哪位清楚，玻璃窑用耐火材料的特点是什么?

玻璃窑用耐火材料的特点：
首先能很好的抵抗玻璃熔体和气体作用物的侵蚀，并应具有足够高的荷重软化温度和热稳定性。 
通常希望窑炉各个部位的耐火材料不出现局部早蚀损现象，以确保整个窑炉具有足够长的使用寿命。但由于玻璃窑各部位的机械、物理和化学条件不同，这就要求所用耐火材料的性能要与其相适应，同时要求对相邻的其他种类砖材不产生不利的影响。另外要考虑砖材的价格，应尽量考虑采用价格低廉又可由仓库迅速供货的常用标准尺寸的定型砖。 
玻璃熔窑窑衬的损毁主要以化学侵蚀为主，并有热应力的作用。化学侵蚀的程度、速度与使用部位、熔窑温度、熔化玻璃品种密切相关，当然衬体本身的品质也是至关重要的。玻璃窑中所使用的耐火材料的性质，对于玻璃熔窑的操作和玻璃的质量均有十分显著的影响。使用主梁低劣的耐火材料不但会造成经常停炉维修、限制熔制温度、降低熔窑产量，而且还会缩短池窑寿命，同时会使玻璃带有各种缺陷（条纹、结石等），降低了玻璃的质量。以下介绍玻璃窑常用的耐火材料的性质以及用途。

白泡石。
    
    　　又称泡沙石或白砂石。是一种天然的耐火材料，它是由高岭石粘结的石英砂岩。外观选择应以青灰色、致密坚硬、不含杂质和条纹者为佳。其主晶相以石英和高岭石为主。有明显的层状构造和各向异性。白泡石的耐火度波动在  1650  一  1730℃  之间。  
    
    　　白泡石的膨胀性与硅砖不同，  700  ～  800℃  时的热膨胀系数最大，此时最易炸裂。煅烧后的白泡石，荷重软化温度与耐压强度都有明显提高，残余膨胀小，体积稳定，抗热冲击性也大为改善，所以一般都采用煅烧后的白泡石作耐火材料。在中小型池窑上已广泛用作池壁砖。

耐火材料是耐火度不低于1580℃，有较好的抗热冲击和化学侵蚀的能力、导热系数低和膨胀系数低的非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。