空气开关故障简单的处理方法有哪些?

应该是厨房回路的空气开关接触不良，或某处插座后面的端子虚接，因为断电时并无跳闸现象。
    验证方法：如果你略懂电气，可以在断开总开关的情况下，打开配电箱的外盖板。然后恢复供电。
当故障断电时，用验电笔测试C32开关下面的引出线是否有电。如果有电，则故障在某个插座的后面接线处；如果无电，则故障在空气开关。
    故障在某个插座的后面接线处的检查方法：在供电正常的情况下，拉开厨房的C32开关，看看哪些插座无电。当故障出现时，挨着测上一步检查的那些插座。如果某个插座无电，则故障点在这个插座或它后面的线路。
    故障在空气开关的处理方法:直接更换开关。

自动空气开关
  自动空气开关又称自动空气断路器，是低压配电网络和电力拖动系统中一种非常重要的电器。它具有操作安全、使用方便、工作可靠、安装简单、动作值可调、分断能力较高、兼有多种保护功能、动作后不需要更换元件等优点。
  (1)自动空气开关的分类。
  ①按级数分：单极、双极和三极。
  ②按保护形式分：电磁脱扣器式、热脱扣器式、复式脱扣器式和无脱扣器式。
  ③按分断时间分：一般式和快速式(先于脱扣机构动作，脱扣时间在0．02s以内)。
  ④按结构形式分：塑壳式、框架式、限流式、直流快速式、灭磁式和漏电保护式。
  电力拖动与自动控制线路中常用的自动空气开关为塑壳式，如DZ5系列和DZl0系列。DZ5系列为小电流系列，其额定电流为10～50A；DZl0系列为大电流系列，其额定电流等级有l00A、250A和600A3种。
  (2)自动空气开关的结构及工作原理。
  当开关接通电源后，电磁脱扣器、热脱扣器及欠电压脱扣器若无异常反应，开关运行正常。当线路发生短路或严重过电流时，短路电流超过瞬时脱扣整定值，电磁脱扣器产生足够大的吸力，将衔铁吸合并撞击杠杆时，搭钩绕转轴座向上转动与锁扣脱开，锁扣在压力弹簧的作用下，将三副主触头分断，切断电源。
  当线路发生一般性过载时，过载电流虽不能使电磁脱扣器动作，但能使热元件产生一定的热量，促使双金属片受热向上弯曲，推动杠杆使搭钩与锁扣脱开将主触头分断。
  欠电压脱扣器的工作过程与电磁脱扣器恰恰相反。当线路电压正常时，欠电压脱扣器产生足够的吸力，克服拉力弹簧的作用将欠电压脱扣器衔铁吸合，衔铁与杠杆脱离，锁扣与搭钩才得以锁住，主触头方能闭合。当线路上电压全部消失或电压下降到某一数值时，欠电压脱扣器吸力消失或减小，衔铁被拉力弹簧拉开并撞击杠杆，主电路电源被分断。同理，在无电源电压或电压过低时，自动空气开关也不能接通电源。
  正常分断电路时，按下停止按钮即可。
  (3)自动空气开关的一般选用原则。
  ①自动空气开关的额定工作电压≥线路额定电压。
  ②自动空气开关的额定电流≥线路负载电流。
  ③热脱扣器的整定电流=所控制负载的额定电流。
  ④电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流>负载电路正常工作时的峰值电流。
  对单台电动机来说，瞬时脱扣整定电流  易可按下式计算：
  ≥K•Ist
  式中，K为安全系数，可取l．5～1．7；Ist为电动机的启动电流。
  对多台电动机来说，可按下式计算：
  
  式中，K取1．5～1．7；Istmax为其中最大容量的一台电动机的启动电流；  为其余电动机额定电流的总和。
  ⑤自动空气开关欠电压脱扣器的额定电压=线路额定电压。

您好，空气开关常见故障
现分别介绍如下。
      （一）触头系统
      1.触头压力不足。因长期使用，触头弹簧变形、氧化，张力消失或减退，因触头过热，使触头弹簧退火，都是触头压力不足的原因，对此要检查触头初压力和终压力是否符保要求。其方法可在动触头和支持板之间放入一张纸条，纸条在触头弹簧压力下被压紧，在动触头上装一弹簧秤，右手拉弹簧秤，左手轻轻拉纸条，当纸条刚可以抽出时，弹簧称上读数即为初压力。
      将开关合上，使触头闭合，纸条夹在动静触头之间，按测初压力的方法；当纸条刚可抽出时，弹簧称上读数就是终压力。  
      触头压力也可以用下式估算：
      初压力=0.5*触头终压力，（公斤）
      终压力=2.25*触头额定电流（安）/100（公斤）
      根据触头初、终压力的数值，可以重新配制弹簧，也可以自行绕制。自行绕制时，选择合适的琴钢丝，按同样的直径和匝数进行绕制，但往往由于绕制工艺问题，所得的弹簧力大小的差别，需要将弹簧的直径和匝数进行调节。调节的办法是：钢丝越粗，弹力越大；；弹簧外径越大，弹力越小；匝数越多，弹力越小。绕制时用一根圆铁棒在老虎钳上，再在圆铁棒上齐密缠绕，所用铁棒直径要比弹簧内径小一些，因绕好后弹簧直径会增大，绕好后的弹簧应热处理，否则无弹性。
      绕制弹簧:在台钳上用两块硬木板将钢丝夹紧，圆铁棒变成一个摇手柄，在一端开一个槽，将钢丝头钳入槽内，摇手柄将钢丝卷在铁棒上，匝与匝之间的节距，用厚度与节距相等的铁皮钳入匝与匝之间，用来控制节距。铁棒直径选用经验：直径0.9毫米以下钢丝应比弹簧直径小2毫米，0.9~1.63毫米的钢丝比弹簧直径小3毫米，1.63~2.6毫米的钢丝，圆铁棒直径应比弹簧直径小4毫米。
      2.触头表面氧化。金属的氧化层是一种不良导体。触头温度越高，氧化越严重，接触电阻越大，发热就更厉害，造成触头损坏。所以一般将触头设计成在闭合时有一滚动和滑动过程，便能自动消除氧化膜。对氧化严重的触头，最好将触头拆下放入硫酸中用刷子将氧化层刷去，然后放入碱水里中和，再用自来水冲干净。在应急的情况下，可用砂纸将氧化膜砂掉。触头上的油垢用四氯化或汽油清洗。
      3.触头容量不够大。电流超过了额定值，引起触头发热。触头磨损过多，压力减小，也引起触头过热。必须引起触头过热。必须更换触头。
      4.触头烧坏。一种是因开关分断时，电弧在触头之间燃烧，使触头熔化。另一种是开关闭合时烧毛，因在闭合时动触头具有一定动能，当它与静触头相碰时，要发生跳动，而这时正是电动机起动之际，通过触头的电流很大，使触头在跳动的过程中形成电弧，将触头烧毛。跳动的原因是初压力太小，或断开很大的故障电流，这都是烧毛的原因。顺便指出，触头轻微的烧毛是一种正常现象。
      烧毛的触头表面会出现凸出的小点，造成触头接触不良，应细心把触头表面锉平，并要保持触头表面的形状和原来一样，切勿锉的太多，否则就不能使用。
      5.触头熔焊。严重的电弧会使触头熔化，熔化的金属在触头闭合后，使动静触头焊在一起，分断电路时，触头无法分开，这是严重的故障。其原因一方面是触头弹簧损坏，初压力太小；另方面可能是开关太小。当电动机在频繁起动时也可能造成熔焊的现象，在这种情况下，应选用性能更好的开关。
      6.触头磨损。主要由于电弧的高温使金属气化蒸发，触头厚度变得越来越薄，这种磨损是正常现象，所以触头使用日久应当更换。但不正常的磨损则是一种故障，必须排除。
      故障性磨损的原因，一方面是触头弹簧的损坏，初压力不足；另方面是电源电压太低，电磁吸力不足，触头闭合后发生跳动；另一方面是电源电压高于吸引线圈的额定电压，开关闭合时触头动能加剧。磨损也增加。
      磨损的触头，如果“超程”减少了一半，就需要更换新的。触头是易磨损零件，应有备品，无备件亦可制作，用紫铜（但不能退火），应按同样材料和形状去仿制，不能随意改动，如果新制触头重量与原来的重量增加许多，会加剧闭合时的触头跳动。
      7.触头状态的调整。修复后的触头一般应进行调整，调整的原则：预接触头应在主触头前接通；灭弧触头应在主触头后断开；动静触头应当对齐；非正常情况的接触，即宽度在5毫米之内的小面积接触，应调整成面接触，即不小于全部接触面积的2/3，且宽度应大于5毫米。检查触头接触情况的方法：在触头接接触面上垫一层复写纸和一张白纸，由于接触压力使复写纸在白纸上印有痕迹，以此判断接触情况。
      8.消除触头的跳动。触头跳动是开关最常见的毛病，也是最难排除的故障。经过长期的实践，得出下面的经验：
      将经常跳动的开关触头拆下，按原样用弹性弱的材料（如紫铜等），比原触头重量增加10~15%（最好在试验中得出合适值），重新制作。但触桥应平直，不准有拱形。