刨花板工艺 刨花板优缺点
刨花板大家一定不陌生，因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。下面就让一起装修网小编来带您来详细的了解一下。
刨花板工艺
刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。
刨花板工艺 刨花板优缺点
热压是刨花板生产一个关键性工序，所起作用是使板坯中胶料固化，并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为：
①适当的含水率。表层含水率为18～20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高，减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层，以保持适当的平面抗拉强度。
②适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求，热压压力一般1.2～1.4兆帕。
③适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解，也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。
④适当的加压时间。时间过短，则中层树脂不能充分固化，成品在厚度方向的弹性恢复加大，平面抗拉强度显著降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态，然后锯裁砂光，检验包装。但卸压后不能热态堆叠，否则将增加板材脆性。
模压技术系指一次操作即形成产品的技术。成熟的工艺有3种。热模法可以少用胶料或不用胶料,靠木质素在封闭热模中活化流动而起胶合作用,但需冷却脱模,热量消耗大，生产率低，已逐渐淘汰。箱体成型法是用特殊压机加压,一次加压制成产品,用于制造包装箱。热压成型法主要制造家具配件、室内装修配件及托板等产品，胶粘剂以脲醛树脂为主，制品表面用单板或树脂浸渍纸复贴，一次成型。
此外，还有在已制成的刨花板表面，或未经热压的成型板坯上用模板加压，以制成浮雕图案的平面模压法等。
刨花板工艺 刨花板优缺点
刨花板优缺点
优点
A、有良好的吸音和隔音性能；刨花板绝热、吸声；
B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好；
C、刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行各种贴面；
D、刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。
缺点
A、内部为颗粒状结构，不易于铣型；
B、在裁板时容易造成暴齿的现象，所以部份工艺对加工设备要求较高；不宜现场制作；
C、市场上的刨花板质量参差不齐，劣质的刨花板环保性很差甲醛含量超标严重，但随着国家对环保的重视，优质的刨花板的环保性已经得到了保障。
以上就是小编今天为大家介绍的内容了，相信朋友们也都有了一定的了解，希望这篇文章可以帮助到你们喔。大家也可以登录到一起装修网查看订阅更多相关内容和资讯。想了解更多关于本文介绍的家具的特价信息，请关注一起装修网每周末的建材家具团购会，价格将低于市场30%-50%，了解更多家具品牌特价请搜索进入一起装修网。
